첨단 가공장비로서,레이저 절단기재료 낭비가 적고 대규모 생산에서 명백한 비용 효과가 있으며 처리 대상에 대한 강한 적응력의 장점이 있습니다.현재 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.레이저 절단기의 고성능 상태의 지속적인 온라인은 장비의 절단 속도 설정과 밀접한 관련이 있습니다.오늘 Leapion Laser는 레이저 절단기에 적합한 절단 속도를 설정하는 방법을 공유합니다.
레이저 절단기로 절단되는 금속 재료에는 알루미늄 판, 스테인리스 강, 탄소강, 동판 및 합금 재료가 포함됩니다.
재료마다 특성이 있고 레이저광의 흡수율도 다르기 때문에 절단 속도 설정도 달라야 합니다.
재료의 두께가 다르고 천공, 가공 등에 필요한 시간도 다릅니다.
절단 과정에서 두께가 두꺼울수록 더 많은 레이저 에너지가 필요하고 절단 속도는 느려집니다.
재료의 두께가 다르고 천공, 가공 등에 필요한 시간도 다릅니다.
절단 과정에서 두께가 두꺼울수록 더 많은 레이저 에너지가 필요하고 절단 속도는 느려집니다.
1) 절단 불가, 불꽃이 무작위로 흩어집니다.
2) 절단면에 비스듬한 줄무늬가 나타나고 하반부에 녹는 얼룩이 발생합니다.
3) 전체 단면이 두꺼워졌지만 녹는 얼룩이 발생하지 않습니다.
1) 과용융이 일어나 절단면이 거칠다.
2) 슬릿이 넓어지고 날카로운 모서리에서 녹습니다.
3) 절단 효율에 영향을 미칩니다.
따라서 처리하기 전에 먼저 기계 매개변수를 설정해야 합니다.일반적으로 매개변수가 잘 조정되지 않으면 절단 속도가 문제가 됩니다.
초기 속도는 기계가 시작되는 속도입니다.더 크다고 더 좋은 것은 아닙니다.설정이 너무 높으면 기계 지터가 매우 커집니다.
가속도는 초기 속도에서 기계가 정상적으로 절단될 때까지 걸리는 시간에 영향을 줍니다.다른 패턴을 절단할 때 기계는 지속적으로 시작 및 중지됩니다.가속이 너무 낮으면 기계가 더 느리게 절단됩니다.
우리 모두가 알다시피 처리 속도는레이저 절단기매우 빠르며 \\"진흙 같은 인두\\"로 설명할 수 있습니다.극도로 단단한 금속은 레이저 절단기와 접촉하는 순간 녹아 다양한 패턴으로 절단됩니다.합리적인 절단 속도만이 생산 효율성을 높이고 더 큰 경제적 이점을 가져올 수 있습니다.따라서 레이저 절단기를 사용하여 가공하는 과정에서 다양한 매개변수의 설정 방법을 지속적으로 배워야 합니다.
에 대해 더 알고 싶다면레이저 절단기정보 및 문제, Leapion 레이저, Leapion 레이저 7 × 24 시간 온라인 서비스에주의를 기울이십시오.
