항공우주 및 전자 산업에서 알루미늄 레이저 용접의 혁신적인 힘을 알아보세요.문제 극복부터 효율성 및 품질 향상까지, 이 블로그는 전문가를 위한 포괄적인 통찰력을 제공합니다.레이저 용접 기술의 잠재력을 최대한 활용하려면 기본, 재료, 장비, 안전 및 선택 사항을 살펴보세요.
알루미늄는 제조에 일반적으로 사용되는 금속입니다.이 소재는 가볍고 내식성이 뛰어나 다양한 용접 재료에 이상적인 선택입니다.용접 알루미늄은 산화층 및 높은 열전도율과 같은 문제에 직면할 수 있습니다.전통적인 용접 방법과 비교하여 알루미늄 레이저 용접은 품질과 효율성 면에서 분명한 이점을 가지고 있습니다.
용접 기술 분야에서 휴대용 레이저 용접기에 대한 수요가 증가하고 있습니다.'휴대용 레이저 용접기'라고 하면 주로 휴대용 레이저 용접기를 의미합니다.휴대용 레이저 용접기의 유연성 덕분에 작업자는 다양한 용접 시나리오에서 쉽게 휴대하고 사용할 수 있습니다.<br /> <br /> 이 기사에서는 휴대용 레이저 용접기의 작동 원리와 장점을 살펴보고 올바른 기계를 선택하는 데 도움을 줄 것입니다.
소개스테인리스강은 내식성과 강도가 우수하여 다양한 산업분야에서 널리 사용되는 소재입니다.Leapion의 스테인리스강 레이저 절단 기계는 이 견고한 재료를 처리할 수 있는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.정확성, 효율성, 다양성에 중점을 두고
소개금속 절단은 항상 정밀성, 속도 및 적응성을 요구하는 까다로운 작업이었습니다.Leapion의 금속 절단 파이버 레이저는 이 도전적인 분야에서 혁신을 입증합니다.이 작품에서는 Leapion이 다양한 산업 분야에서 금속 절단을 어떻게 혁신하고 있는지 살펴봅니다.
소개금속 섬유 레이저 절단기의 출현으로 금속 가공의 세계는 영원히 바뀌었습니다.Leapion은 최첨단 금속 섬유 레이저 절단 솔루션을 제공하는 선구자입니다.이 기사에서는 Leapion의 금속 f의 독특한 측면과 응용을 탐구할 것입니다.
소개알루미늄는 고유한 특성을 가지므로 전문적인 절단 기술이 필요합니다.Leapion은 비교할 수 없는 정밀도, 효율성 및 지속 가능성을 제공하면서 알루미늄 파이버 레이저 절단 분야를 선도하고 있습니다.이 기사에서는 알루미늄 파이버 레이저 절단에 대한 Leapion의 독특한 접근 방식을 살펴보겠습니다.
소개CNC(컴퓨터 수치 제어) 파이버 레이저 절단기는 절단 및 조각 작업에 접근하는 방식에 혁명을 일으켰습니다.레이저 기술 분야의 글로벌 리더인 Leapion은 다양한 산업 분야의 정확한 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 CNC 파이버 레이저 절단기를 선보입니다.이 기사는
소개판금 CNC 레이저 절단은 정밀 엔지니어링에 혁명을 일으킨 기술입니다.Leapion은 다양한 애플리케이션과 산업에 맞춰진 최첨단 솔루션을 제공합니다.이 기사에서는 Leapion의 판금 CNC 레이저 절단 기계의 세계를 살펴봅니다.뒤에 숨은 혁신
철도 운송, 건설 기계, 대형 조선, 철강 구조물과 같은 분야의 전환 및 업그레이드 수요로 인해 대형 장비 및 강판에 대한 제조 수요가 급증하여 초대형 강판 가공 및 절단 시장이 성장하고 있습니다.Traditio
[사례알림] 경험에서 배우기: 품질이 낮은 레이저 절단 렌즈가 생산에 미치는 영향
레이저 절단기의 알루미늄 빔 확장 과제 레이저 절단기는 종종 강철 베드와 알루미늄 빔을 결합합니다.강철은 안정성을 제공하고, 알루미늄의 가벼움은 고속 작동을 지원합니다.이점에도 불구하고 이 혼합은 온도 변화에 따른 팽창률의 차이로 인해 기계의 정확도를 감소시킬 수 있습니다.
IntroAs 기술은 계속 발전하고 있으며 전 세계 산업을 주도하는 도구와 기계도 마찬가지입니다.이러한 발전 중 하나는 제조 부문의 판도를 바꾸는 파이버 레이저 절단기입니다.이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 작동 원리와 그 기능에 대해 알아봅니다.
소개레이저 절단기는 전례 없는 정확성과 효율성을 제공하여 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 이러한 강력한 기계를 최고의 성능으로 유지하려면 정기적이고 세심한 유지 관리가 중요합니다.이 글에서는 연습 과정을 안내해 드리겠습니다.
소개기술의 급속한 발전으로 인해 제조 부문에서는 상당한 발전이 이루어졌습니다.이러한 발전이 특히 주목할 만한 분야 중 하나는 파이버 레이저 절단기 분야입니다.향상된 정밀도, 속도 및 유연성을 갖춘 이 기계는 혁신적입니다.
파이버 레이저 절단기 시장에 참여하고 계십니까?이러한 강력한 장치는 정확성과 효율성으로 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 시장에는 옵션이 너무 많아서 귀하의 요구 사항에 완벽하게 맞는 옵션을 찾는 것이 어려울 수 있습니다.이 종합 가이드에서는 파이버 레이저 절단기를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소를 안내합니다.
이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 기능, 장점, 단점 및 일반적인 응용 분야를 기존 절단기와 비교해 보겠습니다. 마지막에는 명확한 그림을 제공하고 실제 필요에 따라 해당 절단기를 선택할 수 있습니다. .
MOPA 펄스 광섬유 레이저는 처리 중에 조정 가능한 펄스 폭, 넓은 주파수 범위 및 더 많은 조정 가능한 매개 변수를 갖추고 있습니다.따라서 더 많은 재료를 가공할 수 있고 가공 효과가 더 좋으며 응용 범위가 더 광범위하고 시장 수요가 매년 증가하고 있습니다.
100와트 장치는 제조 센터에서 매우 유용하지만 취미생활을 즐기는 사람들도 즐겨 사용하는 장치입니다.홈페이지 기반 레이저 조각 회사를 위해 많은 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다.
오늘,레이저 마킹 기계다양한 산업에서 널리 사용되었습니다. 레이저 마킹은 전통적인 시프트 마킹 방법과 비교하여 고효율, 비접촉 가공 및 환경 보호의 장점이 있기 때문에 기업에 대한 인건비를 절약하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 레이저 마킹 기계가 마킹 속도를 증가시킬 수 있으면 엔터프라이즈에 대한 생산 효율성과 높은 가치가 높아지고 레이저 마킹 머신의 마킹 속도와 효율을 향상시키는 방법은 무엇입니까? 오늘 Lapion 레이저는 그것을 분석합니다.
레이저 마킹은 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면에 영구적 인 마크를 만듭니다. 마킹의 효과는 깊은 물질을 표면 재료의 증발을 통해 노출 시키거나 빛 에너지로 인한 표면 재료의 화학적 및 물리적 변화를 통해 \"삐는 \"추적을하거나 재료의 일부분을 태우는 것입니다. 가벼운 에너지가 필요한 에칭 패턴, 텍스트를 표시합니다. 따라서 표시된 내용은 쉽게 손실되지 않습니다.
주로 두 가지 측면에서 마킹 효율에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 하나는 표시 할 다른 유형의 재료이며 다른 하나는 필드 렌즈, 갈바 노 미터, 전력 및 지연 파라미터 설정과 같은 장비 자체입니다. 따라서 마킹 속도와 효율성을 향상시키기 위해 정확히 무엇을해야합니다.레이저 마킹 머신?
레이저 마킹 속도는 갈바 노 미터의 성능과 관련이 있습니다. 정상적인 상황에서, 갈바 노 미터의 주사 속도는 3000mm / s에 도달 할 수 있지만 더 나은 고속 갈바 노 미터는 초당 수만 시간을 스캔 할 수 있습니다.
레이저 마킹 머신의 속도가 증가한 후에는 레이저 마킹의 단위 면적당 레이저 에너지가 작아집니다. 레이저 마킹 효과가 변경되지 않도록하려면 레이저 전원을 늘릴 필요가 있습니다.
필드 렌즈의 초점 거리가 클수록 집중적 인 자리가 커집니다. 동일한 스폿 겹침 속도 하에서 충전 라인 간격을 높일 수 있으므로 마킹 효율을 향상시킬 수 있습니다.
비고 : 필드 렌즈가 클수록 전력 밀도가 낮아집니다. 따라서 충분한 마킹 에너지를 보장하면서 충전 라인의 간격을 증가시킬 필요가 있습니다.
1) 양방향 충전 : 마킹 효율이 높고 효과는 건너뛰기(확정) OD입니다.
2) 모양 충전 : 얇은 그래픽과 글꼴을 표시 할 때만 사용되며 효율성은 활 충전과 거의 동일합니다.
3) 일방향 충전 : 마킹 효율이 가장 느린 것입니다. 실제 가공에서는 거의 사용되지 않습니다.
4) 활 모양의 충전 : 마킹 효율이 가장 높고 연결 라인과 고르지 않게 문제가있을 때도 있습니다. 얇은 그래픽과 글꼴을 표시 할 때 위의 문제가 발생하지 않으므로 활 모양의 충전물이 첫 번째 선택입니다.
위의 네 가지 충전 방법은 다르며 실제 마킹 요구 사항에 따라 변경할 수 있습니다. 해당 충전 방법을 선택하면 마킹 효율이 향상 될 수 있습니다. 상세한 마킹 효과를 추구하지 않으면 활 충전을 사용하여 마킹 속도를 크게 증가시키는 것이 좋습니다. 둘 다 갖고 싶다면 양방향 작성은 건너뛰기(확정) od 선택입니다.
다른 충전 유형은 다른 지연의 영향을 받아 채우기 유형과 관련이없는 지연을 줄이는 데는 마킹 효율을 향상시킬 수 있습니다.
1) 활 채우기 및 둥근 채우기 : 주로 코너 지연의 영향을 받아 턴온 지연, 턴 오프 지연 및 종료 지연을 줄일 수 있습니다.
2) 양방향 충전 및 단방향 충전 : 주로 광 - 온 지연 및 밝은 지연의 영향을 받는데, 이는 코너 지연 및 종료 지연을 줄일 수 있습니다.
그러나 동시에, 두꺼운 그래픽과 글꼴은 지연에 의해 덜 영향을받지 않으며 지연은 감소 할 수 있습니다. 제출 y가 감소 할 수 있습니다. 얇은 그래픽 및 글꼴은 지연의 영향을 크게 영향을받으며 지연은 AppRoPria 제출 증가 될 수 있습니다.
주요 하드웨어 측면은 레이저 (레이저 튜브)와 편광판 시스템 품질, 안정성, 속도 및 기타 \"하드 매개 변수 \"가 테스트를 통과하는지 여부입니다. 이러한 하드웨어의 품질은 레이저 전력과 같은 레이저 마킹 기계의 중요한 매개 변수에 직접적으로 영향을 미칩니다. , 레이저 주파수, 점프 속도, 스크라이브 속도, 도트 시간, 스폿 모드, 빔 발산 각 등
좋은 소프트웨어는 하드웨어와 더 잘 일치하고 하드웨어가 달성 할 수있는 더 높은 속도를 활용할 수 있습니다.
예를 들면 다음과 같이 : 건너뛰기(확정) OD 품질의 양극 처리 된 알루미늄 (두꺼운 산화물 층, 균일 산화, 미세한 샌드 블라스팅)의 경우 스캔 속도가 2000 ~ 3000mm / s가되면 표면이 매우 흑인 흔적으로 표시됩니다. 열등한 알루미늄 산화물의 경우, 검은 색 표시를 보장하기 위해 초당 수백 밀리미터로 속도가 변경되어야합니다. 따라서 건너뛰기(확정) OD 재료는 마킹 효율을 효과적으로 개선 할 수 있습니다.
레이저 마킹 머신은 조립 라인을 추가하거나 진동 디스크 공급과 같은 자동 공급 및 수신 장치를 자동화하는 것과 같이 자동화 될 수 있습니다. 이 자동화 된 조립 라인은 인건비를 줄이고 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
효율성과 속도를 향상시키는 8 가지 일반적인 방법레이저 마킹 기계...에 물론 우리는 먼저 레이저 마킹의 효과를 보장하고 속도와 효율성을 향상시키는 방법을 고려해야합니다. 그렇지 않으면 서두르지 만 달성되지는 않습니다. 레이저 마킹 기계에 대한 다른 질문이 있으시면 Lapion Laser를 직접 문의하십시오.
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