금속 재료를위한 레이저 커팅 머신에 대한 토론

번호 검색 :657     저자 :어이, 너     게시: 02-10-2020      원산지 :강화 된

귀하의 메시지

일반적인 문제레이저 절단중간 두께의 금속판

1. 두꺼운 탄소 강판 천공

천공 시간은 두꺼운 판에서 큰 비율을 차지합니다. 처리. 다양한 레이저 제조업체가 빠른 천공을 개발했습니다. 고 에너지 천공 (블라스팅)을 대표하는 기술입니다. 그만큼 이 방법의 명백한 장점은 속도가 빠르다는 것입니다 (1 초). 작은 형상 재료의 가공에 영향을 미칠뿐만 아니라 천공 중에 주입 된 거대한 에너지는 다음 전체 절단 공정에 영향을 미치는 플레이트。

2. 전체 플레이트 가공의 안정성

강철의 전체 플레이트 가공에서 지역 불량 현상 처리가 자주 발생합니다. 이 현상은 때때로 매우 무작위 적입니다. 가공 장비는 양호한 상태이며 이러한 지역을 처리하기 위해 결함 제품, 그것은 전체 작업의 진행에 크게 영향을 미칩니다.


문제에 대한 해결책레이저 절단중간 및 두꺼운 판

1. 피크 천공 (HPP) 방식 사용

이름에서 알 수 있듯이 듀티 사이클이 작은 피크 값 펄스 레이저는 재료의 표면에 분사 된 비 연료의 도움으로 사용 개구부의 가장자리에있는 부착물을 제거하십시오.) 펄스의 주파수가 제어되어 냉각 및 천공을 달성합니다. 동시에. 상대적으로 긴 시간 (3 초)이 특징입니다. 구멍 폭파, 그러나 구멍 직경이 작고 (약 φ 4mm), 구멍의 가장자리에 부착되고 열 입력이 낮습니다. 일반 절단 및 가공에 편리합니다. 평범한 것과 비교 홀 드릴링,이 방법의 효율성은 몇 배 더 높습니다.

2. 가공 안정성 확보 방안

현재 처리 작업 속도를 향상시키기 위해 장비,레이저 절단기주로 일반적으로 알려진 구조를 채택합니다. \"비행 광 경로 \", 즉 전체적으로 움직이는 머시닝 헤드의 형태 재료 트레이를 이동하지 않고 가공 영역. 보상하기 위해 머시닝 헤드와 광원 사이의 상대 위치 변경, 가공 범위에서 광점의 일관성을 보장하기 위해 가능한 한 가변 곡률 굴절 방법은 일반적으로 절단.도약