레이저 절단기
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응용 프로그램 소개

레이저 커팅 폼 및 필터 매트
폴리 에스테르 (PES), 폴리에틸렌 (PE) 또는 폴리 우레탄 (PUR)으로 만든 폼은 레이저 절단, 레이저 제판 및 레이저 마킹에 적합합니다. 폼은 여행 가방 삽입물 또는 패딩 및 씰에 사용됩니다. 이 외에도 레이저 컷 폼은 기념품이나 사진 프레임과 같은 예술적 용도로도 사용됩니다.

레이저 마킹 및 제판에 적합한 금속

레이저 절단에 적합한 필름 재료
폴리에틸렌 (PE)
폴리 에스테르 (PES)
폴리 우레탄 (PUR)
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폼 레이저 커팅의 특별한 점은 무엇입니까?

레이저는 매우 유연한 도구입니다. 프로토 타입 제작에서 양산에 이르기까지 모든 것이 가능합니다. 디자인 프로그램에서 직접 작업 할 수 있으며, 이는 특히 쾌속 프로토 타이핑 분야에서 매우 중요합니다. 복잡한 워터 제트 절단 공정에 비해 레이저는 훨씬 빠르고 유연하며 효율적입니다. 레이저 기계로 폼 절단은 깨끗하게 융합되고 밀봉 된 모서리를 생성합니다.

산업용 레이저 마킹 : 적용 사례

산업용 금속 마킹 용 레이저를 구입하는 이유는 무엇입니까?

작업 표면에 재료를 고정해야합니까?

아니요. 레이저는 공정 중에 폼에 압력을 가하지 않으므로 클램핑 또는 다른 유형의 고정이 필요하지 않습니다. 공작물을 삽입하고 레이저 공정을 시작하기 만하면됩니다. 이렇게하면 재료를 준비하는 동안 시간과 비용이 절약됩니다.





레이저 기술의 기능 및 장점


  • 파이버 레이저 절단기는 평면 절단과 베벨 절단 모두에 사용할 수 있으며 가장자리가 깔끔하고 매끄 럽기 때문에 금속 시트의 고정밀 절단에 적합합니다. 공간 절약, 가스 소모, 광전 변환율이 높은 에너지 절약형 친환경 신제품입니다.

    Leapion 레이저의 장점

    • 우수한 빔 품질 및 우수한 절단 품질

    • 빠른 절단 속도와 높은 생산 효율성

    • 절단에 버가 발생하지 않고 높은 절단 정밀도

    • 자동 초점, 작동 및 유지가 용이

    • 매우 낮은 사용 비용, 비용 효율적

    • 폐쇄 형 디자인, 안전하고 무공해

    • 빠른 절단 속도와 높은 생산 효율성


  • CO2 레이저 절단기는 재료를 녹이기 위해 재료의 표면에 CO2 레이저 빔을 집중시키는 초점 거울을 채택하고, 레이저 빔과 동축으로 압축 가스로 녹은 재료를 불어 넣고 레이저 빔과 재료를 상대적으로 이동시킵니다. 특정 궤적을 따라 서로에게 특정 모양의 슬릿을 형성합니다.

    의 장점도약레이저

    • 연속 레이저 출력은 절단 섹션을 가장 부드럽게 만드는 것입니다.

    • 레이저 커팅 헤드는 재료 표면에 닿지 않으며 공작물에 손상을주지 않습니다.

    • 비금속 재료를 절단 할 수 있으며 절단 범위가 넓습니다.

    • 금형이 필요 없으므로 생산 비용이 절감됩니다.


  • 빔 품질이 좋은 파이버 레이저 마킹 머신. 출력 중심은 1064nm이며 전체 기계 수명은 다른 유형의 레이저 마커에 비해 약 100,000 시간이 더 깁니다. 전기 광학 변환 효율은 다른 유형의 레이저 마킹 머신의 변환 효율이 2 % -10 % 인 28 % 이상입니다. 그 외에도 에너지 절약 및 환경 보호에 탁월한 성능을 발휘합니다.

    Leapion 레이저의 장점

    • 다양한 금속, 비금속 재료를 처리 할 수 ​​있습니다.

    • 비접촉 가공, 제품 손상 없음, 공구 마모 없음, 우수한 마킹 품질에 속합니다.

    • 얇은 레이저 빔은 얇고 가공 재료 소비량이 적고 가공 열 영향 영역입니다.

    • 높은 처리 효율성, 컴퓨터 제어, 자동화하기 쉽습니다.

레이저 제품 권장 사항

데이터는 참고 용입니다.

LC 레이저 절단 및 조각
기계

LC-MN 레이저 절단 및 조각
기계

LC-Mi 미니 레이저 조각
기계

LC-MN 레이저 절단 및 조각
기계

폼 레이저 커팅의 특별한 점은 무엇입니까?

레이저는 매우 유연한 도구입니다. 프로토 타입 제작에서 양산에 이르기까지 모든 것이 가능합니다. 디자인 프로그램에서 직접 작업 할 수 있으며, 이는 특히 쾌속 프로토 타이핑 분야에서 매우 중요합니다. 복잡한 워터 제트 절단 공정에 비해 레이저는 훨씬 빠르고 유연하며 효율적입니다. 레이저 기계로 폼 절단은 깨끗하게 융합되고 밀봉 된 모서리를 생성합니다.

작업 표면에 재료를 고정해야합니까?

아니요. 레이저는 공정 중에 폼에 압력을 가하지 않으므로 클램핑 또는 다른 유형의 고정이 필요하지 않습니다. 공작물을 삽입하고 레이저 공정을 시작하기 만하면됩니다. 이렇게하면 재료를 준비하는 동안 시간과 비용이 절약됩니다.

레이저가 완전히 절단되지 않았습니다.

레이저가 완전히 절단되지 않는 이유 :

(1)레이저 노즐의 선택이 가공 판의 두께와 일치하지 않고 노즐 또는 가공 판이 교체됩니다.

(2)레이저 절단 라인 속도가 너무 빠르며 라인 속도를 줄이기 위해 작업 제어가 필요합니다.

저탄소 강 절단시 비정상적인 스파크 발생

재료의 색상 변경은 최고의 가독성을 보장합니다. 색상 변경을 사용한 레이저 마킹은 기본적으로 거대 분자를 재정렬하는 전기적 프로세스입니다 (방향 변경). 저탄소 강이 정상적으로 절단되면 파이어 부케는 길고 평평하며 쪼개짐이 적습니다. 비정상적인 스파크의 발생은 공작물의 절단 부분의 부드러움과 품질에 영향을 미칩니다.

이 경우 다른 매개 변수가 정상이면 다음을 고려해야합니다.

(1) 레이저 헤드 노즐은 심각한 손실이 있으므로 노즐을 제때 교체해야합니다.

(2) 새 노즐 교체가없는 경우 작동 가스 압력을 높여야합니다.

(3) 노즐과 레이저 헤드 사이의 연결부에 실이 느슨하면 절단을 즉시 중단하고 레이저 헤드의 연결 상태를 확인한 다음 실을 다시 끼 웁니다.

회사 소개

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전화 : + 86-531-8898-2620
이메일 :info@leapion.com
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